G20-1螺桿泵定子損壞原因分析：
1、螺桿泵定子橡膠脫殼主要原因的粘結(jié)劑選擇不當、粘結(jié)泵殼的內(nèi)表面處理不當或內(nèi)表面不潔等因素造成。
2、螺桿泵定子橡膠掉塊主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈量過大等。
3、螺桿泵定子橡膠不耐磨的原因是由于螺桿泵大多輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)，而橡膠定子拉伸強度比壓縮強度低得多，一旦有硬顆粒雜質(zhì)嵌入后嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的拉力作用下，定子表面就會產(chǎn)生拉伸變形使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂即超過了分子鏈的強度，于是定子就出現(xiàn)裂紋、擴展直至破壞。此外泵運行時定子受到硬顆粒的切削作用，產(chǎn)生的磨損也是定子破壞的一個重要原因。因此正確選擇膠料就顯得尤為重要，選擇不恰當則定子更易磨損。
除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當外，定子和轉(zhuǎn)子配合的過盈不均勻或過盈量太大，介質(zhì)惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個重要原因。
4、螺桿泵定子齒形曲線形狀變形主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓制橡膠的生產(chǎn)工藝控制有問題造成硫化不夠、壓制用的定子型芯形狀不準確、壓制時定子型芯放置偏心、定子型芯表面質(zhì)量或定子腔橡膠表面質(zhì)量差等因素。
要確保橡膠定子的質(zhì)量首要條件是根據(jù)使用的工況和介質(zhì)情況正確選擇橡膠品種。在保存定子時要避免陽光照射、零下20℃或高溫的環(huán)境、以及粉塵或油污等污染和腐蝕性介質(zhì)的接觸，還要注意存放不要過期避免老化（通常根據(jù)膠種存放期為半年到一年）。
5、螺桿泵定子型芯的體積橡膠定子在壓注橡膠時必須知道壓注一個定子所需的橡膠量，也就是說要知道定子內(nèi)螺旋腔的容積即定子型芯的體積。要準確地計算出它的容積都是非常困難的而且必要性也不大，因此可采用近似的方法來計算，澆注時因還要考慮澆口、冒口等輔助用料再增加些余量即可。單螺桿泵橡膠套定子不適應輸送的介質(zhì)應根據(jù)所輸送的介質(zhì)對應選擇橡膠套。
性能參數(shù)表 ：
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型號
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轉(zhuǎn)速r/min
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流量
m3/h
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壓力MPa
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電機KW
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揚程
m
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進口
mm
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出口
mm
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允許顆粒
直徑mm
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允許纖維
長度mm
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G20-1
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960
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0.8
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0.6
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0.75
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60
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Dy25
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Dy25
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1.5
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25
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